ADHESIVOS PARA CARTÓN ONDULADO
Mejora la calidad del cartón, la eficiencia de la producción y la estabilidad del proceso con Exilva®
cartón más resistente, menor coste, mayor velocidad de producción
¿Y si el problema no fuera la máquina de ondulado, sino el sistema de encolado?
Las máquinas de cartón ondulado se ven sometidas a una presión constante para aumentar el rendimiento, reducir el coste total y ofrecer una calidad constante del cartón en sustratos cada vez más exigentes. Sin embargo, muchas plantas siguen funcionando por debajo de su capacidad real. Uno de los factores que puede limitar el rendimiento es el sistema de encolado. En lugar de apoyar plenamente el proceso, puede introducir variabilidad, influir en las velocidades alcanzables y afectar tanto a los niveles de desperdicio como a la eficiencia de la transformación posterior.
Replantearse su sistema adhesivo
Exilva® es la tecnología de alto rendimiento de origen biológico de Borregaard para sistemas adhesivos, desarrollada para abordar directamente estos retos. Al añadirse en la sala de mezcla, mejora el rendimiento de su adhesivo, aumentando la estabilidad, reforzando la unión y permitiendo una producción más eficiente. El resultado es un menor consumo de cola, un menor uso de energía y un cartón más liso y resistente con menos residuos.
En combinación con nuestro servicio técnico, Exilva se convierte en parte de una solución integral de alto rendimiento. Nuestros especialistas optimizan su sistema adhesivo para su máquina de cartón ondulado, ajustan los parámetros del proceso y la configuración de la máquina, y garantizan el rendimiento en condiciones reales de producción. Esto contribuye a asegurar un rendimiento estable en la producción diaria, no solo en teoría, sino en su propia máquina de cartón ondulado.
✓ Mayor capacidad de adhesión
Deja de pagar millones por la delaminación.
✓ Menor consumo de cola y de energía
Eficiencia que se nota en cada recorrido.
✓ Menos defectos y menos desperdicio
Reducir los costes de producción sin comprometer la calidad del producto.
✓ Mayores velocidades de funcionamiento
Mayor rendimiento gracias a una conversión eficiente.
Descubre más beneficios específicos de Exilva
Desde planchas más planas y uniones más resistentes hasta mayores velocidades de producción, Exilva ayuda a los fabricantes de cartón ondulado a mejorar la calidad, el rendimiento y la productividad.
Exilva® BondBuilder
Proporciona una mayor adherencia, lo que reduce la delaminación y los residuos.
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Exilva® WarpWarrior
Mejora la planitud al reducir la deformación y aumentar la eficiencia de la transformación.
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Exilva® SpeedBooster
Permite alcanzar mayores velocidades de producción sin comprometer la calidad del cartón. Velocidad de la onduladora, OEE, dilución de los costes fijos,
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Exilva® CostSaver
Reduce el coste total de producción al disminuir el consumo de adhesivo, la demanda de vapor y el coste del sistema de almidón.
Más informaciónRendimiento contrastado
Las pequeñas mejoras en el rendimiento del pegamento tienen un impacto directo en la eficiencia general de la máquina de cartón ondulado. Unos adhesivos más estables se traducen en menos interrupciones, una unión más uniforme y la capacidad de funcionar a velocidades más altas sin aumentar el riesgo. Al mismo tiempo, la reducción del consumo de pegamento y vapor disminuye tanto los costes de las materias primas como el consumo energético, sin comprometer la calidad del cartón.
Estas ventajas se traducen directamente en resultados cuantificables: los clientes han informado de una reducción de hasta el 47% en el consumo de cola, un descenso del 12% en el uso de vapor y un aumento de hasta el 63% en la velocidad de producción, además de una mejor unión.
Los ensayos industriales con Exilva demuestran que
Aumento del 10-67% de veolcidad en calidades de doble y triple pared
entre un 10% y un 47% menos consumo de pegamento
entre un 5% y un 16% menos energía de vapor
Resultados basados en la experiencia técnica
Optimización técnica
Para sacar el máximo partido a su onduladora y a Exilva, nuestros especialistas técnicos trabajan in situ con su equipo para maximizar el rendimiento de la máquina en condiciones reales de producción. Combinamos nuestros conocimientos sobre los procesos con pruebas prácticas para optimizar las formulaciones de cola, los ajustes de la máquina y los parámetros de funcionamiento, garantizando así que su instalación rinda al máximo de su potencial.
Nuestro enfoque es práctico y está orientado a los resultados: mejorar la eficiencia, reducir la variabilidad y ayudarle a trabajar más rápido con confianza.
Lo que obtienes
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Máximo rendimiento de la máquina con su configuración actual
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Fórmulas de cola optimizadas y adaptadas a su operación
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Mayores velocidades con un rendimiento de encolado estable
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Una producción más fluida, con menos problemas técnicos y menos tiempos de inactividad
De la naturaleza al saber hacer
Todo lo que necesitas saber sobre la celulosa microfibrilada en el cartón ondulado
En este artículo hemos recopilado las principales conclusiones extraídas de nuestra experiencia con el cartón ondulado en más de 170 ensayos. Encontrarás información sobre la reducción del consumo de almidón, la estabilidad prolongada de la viscosidad en los adhesivos a base de almidón, la resistencia, el aumento de la productividad, la calidad de la unión y cómo evitar la deformación.
Combatir la deformación desde dentro: efecto alisador con Exilva
En este artículo nos centramos en la deformación. La deformación es uno de los problemas más habituales a los que se enfrentan los fabricantes de cartón ondulado.
El secreto para conseguir cartones ondulados más resistentes
En este artículo he analizado qué efecto tiene la celulosa microfibrilada (MFC) de Exilva sobre la resistencia de la unión.
Resultados de los clientes
A lo largo de dos años de colaboración, el fabricante noruego de cartón ondulado Glomma Papp y Borregaard han probado y desarrollado una solución de cartón ondulado sin boro utilizando Exilva Combo. Este trabajo aborda las crecientes preocupaciones normativas en torno a los derivados del boro, al tiempo que demuestra cómo Exilva puede mejorar la calidad del cartón y la productividad en la producción industrial.
A partir de unos 70 millones de m² de cartón fabricados con Exilva, Glomma Papp ha registrado una mejora del 14% en la productividad y una reducción del 11% en la deformación.
Preguntas frecuentes
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¿Cómo se integra Exilva en una línea de ondulación ya existente?
Exilva se añade directamente en la sala de preparación de cola y puede integrarse en las formulaciones adhesivas existentes sin necesidad de realizar modificaciones importantes en los equipos. Nuestros especialistas técnicos te ayudan en la implementación optimizando las recetas de cola y los parámetros del proceso.
Para evaluar el impacto en su propia producción, puede solicitar una prueba con nuestro equipo y medir los resultados directamente en su máquina de cartón ondulado.
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¿Cómo reduce Exilva el consumo de cola en la producción de cartón ondulado?
Exilva mejora la eficiencia de los adhesivos a base de almidón al potenciar su estabilidad y su capacidad de unión. Un sistema adhesivo más homogéneo reduce la necesidad de aplicar una dosis excesiva de cola para compensar la variabilidad, lo que permite reducir el uso de almidón sin mermar el rendimiento. En la práctica, esto permite reducir de forma cuantificable el consumo de cola sin comprometer la calidad del cartón.
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¿Cómo mejora Exilva la adhesión y evita la delaminación?
Exilva refuerza la unión adhesiva mejorando la interacción entre las fibras y garantizando una distribución más uniforme del adhesivo por toda la superficie del papel. Esto da como resultado una unión más resistente y homogénea, incluso con diferentes tipos de papel y en distintas condiciones de funcionamiento. Al reducir los puntos débiles de la unión, se reduce significativamente el riesgo de delaminación durante la producción y el uso posterior.
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¿Puede Exilva sustituir al boro en los sistemas adhesivos para cartón ondulado?
Exilva no contiene boro añadido y es una alternativa de origen biológico que puede sustituir, total o parcialmente, a los derivados del boro en los adhesivos para cartón ondulado a base de almidón, al tiempo que mantiene el rendimiento de adhesión y la estabilidad del proceso.
Para averiguar cómo puede funcionar esto en su instalación, puede ponerse en contacto con nuestro equipo para comentar sus necesidades y solicitar una prueba.
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¿Cómo mejora Exilva el rendimiento de la adhesión?
Exilva mejora la adhesión al estabilizar el adhesivo y garantizar una película de cola más uniforme y bien controlada en las puntas de las ondulaciones. Esto da lugar a uniones más resistentes y uniformes, así como a una mejor interacción entre las capas de papel.
En ensayos industriales y casos de clientes, esto se ha traducido en una mayor resistencia de la unión, una reducción de la delaminación, cartones más planos y menos defectos relacionados con la unión.
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¿Cómo reduce Exilva el consumo de cola y de energía?
Al estabilizar el sistema adhesivo y mejorar la eficacia de la unión, Exilva permite reducir el consumo de cola y disminuye la necesidad de vapor en exceso. Esto se traduce directamente en menores costes de materias primas y energía en cada tirada.
En pruebas de varias semanas y en casos de producción real, esto ha dado lugar a una reducción de hasta el 47 % en el consumo de cola y de hasta un 12 % en el consumo de vapor. -
¿Cómo ayuda Exilva a reducir los residuos y los productos defectuosos?
Un rendimiento adhesivo más estable y predecible se traduce en una calidad constante de los tableros. Esto reduce la variabilidad en la producción, minimiza los defectos y permite a los operarios trabajar a mayor velocidad sin comprometer la calidad.
En las pruebas industriales, esto ha dado lugar a un menor número de defectos de unión, menos deformaciones y, en consecuencia, a una reducción de los residuos y los productos rechazados. -
¿Cómo permite Exilva alcanzar mayores velocidades de funcionamiento?
Exilva mejora la estabilidad del adhesivo y la fiabilidad de la unión, lo que permite a las máquinas corrugadoras aumentar la velocidad sin incrementar el riesgo del proceso. Esto ayuda a aprovechar la capacidad no utilizada de la máquina, al tiempo que se mantiene un rendimiento constante.
En múltiples ensayos y estudios de casos, esto ha permitido aumentar la velocidad de funcionamiento hasta en un 67 %, dependiendo del tipo de papel y de la configuración.
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